陶瓷出料閥.氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥

簡(jiǎn)要描述：二、氣動(dòng)耐磨陶瓷出料閥參數
型號：Z644TC/Z674TC
口徑： DN50～DN300
適用介質(zhì)：干粉塵、水。
適應壓力：PN1.0MPa
密封：耐磨陶瓷
適用溫度： ≤425℃。
主體材料： 碳鋼、不銹鋼

產(chǎn)品型號： Z644TC/Z674TC

所屬分類(lèi)：耐磨雙閘板閥

更新時(shí)間：2023-12-14

聯(lián)系我們 在線(xiàn)咨詢(xún)

1 概述 編輯本段

　　進(jìn)料閥在電廠(chǎng)的灰系統中有著(zhù)廣泛的應用，但是其耐磨性能卻是迫切需要解陶瓷進(jìn)料閥決的問(wèn)題。如今隨著(zhù)陶瓷的廣泛應用，陶瓷出料閥的出現解決了閥門(mén)耐磨性能的問(wèn)題。陶瓷進(jìn)料閥適用于發(fā)電廠(chǎng)干灰系統、倉泵進(jìn)料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。陶瓷進(jìn)料閥參照Armstrong閥門(mén)技術(shù)，關(guān)閉后任何方向全部密封，閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無(wú)縫鋼管焊接.填料采用硬密封件。密封性能好，耐磨性強，啟動(dòng)負荷小，卡灰及結灰現象少，使用壽命長(cháng)。

2 結構特點(diǎn) 編輯本段

　　1 閘板和閘桿*的結構設計使得閥門(mén)關(guān)閉的過(guò)程中，閥板自旋。 這樣就實(shí)現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現持久的密封性能。啟閉靈活，密封可靠
2腔體的設計*避免了卡塞的問(wèn)題 ，適用于倉泵或省煤器進(jìn)料閥、庫頂切換閥
3氣動(dòng)執行機構公稱(chēng)壓力為0.4-0.6Mpa，閥門(mén)公稱(chēng)壓力為1MPa
4 能滿(mǎn)足多種安裝方式和傳動(dòng)裝置，手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)。采用氣動(dòng)傳動(dòng)方式，非標可定制
5.大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長(cháng)。

3 性能優(yōu)勢 編輯本段

　　陶瓷進(jìn)料閥采用結構陶瓷作為密封副，耐沖刷，耐磨性好！
陶瓷進(jìn)料閥在啟閉過(guò)程中有拋光自潔功能，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封，啟閉靈活。
非標，可根據不同工況設置吹掃口，自動(dòng)吹掃系統，適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送，啟動(dòng)負荷小，積灰少，無(wú)卡澀，維護簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)。

 工作原理 編輯本段

　　氣動(dòng)陶瓷進(jìn)料閥原理為：當氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話(huà)，閥桿帶動(dòng)閥板向上運動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補償閥門(mén)零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì )產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì )自行清掃閥門(mén)內腔。此閥門(mén)為雙閘板單密封，*的下閥體斜面設計，保證閥門(mén)內腔不積灰。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門(mén)具有超長(cháng)的使用壽命，為您的系統安全運行提供了可靠的保證。

格參數 　　陶瓷閥門(mén)國家*標準：JB/T10529-2005
設計制造標準： API6D-2008、API608-2002
結構長(cháng)度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598

6 安裝使用要點(diǎn) 　　1、安裝前應仔細閱讀本說(shuō)明、并核對閥門(mén)型號、通徑及技術(shù)參數。
2、嚴禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預留的閥門(mén)安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱(chēng)。